Термоподложките имат висока топлопроводимост, отлична изолация и устойчивост на високи и ниски температури. Те запълват въздушната междина между-компонентите, генериращи топлина, и радиаторите или металните основи. Тяхната гъвкавост и еластичност им позволяват да покриват много неравни повърхности. И така, как да намерите правилната термо подложка за вашите нужди сред многото налични опции?
1. Структура
Като цяло добавянето на подсилващи материали увеличава физическата сила, но жертва известна топлопроводимост. За по-големите продукти това има малко влияние, но засяга по-тънките продукти (<1mm). Unreinforced pads tend to elongate, and in severe cases, break. Pads with reinforcing materials have high strength and do not change size. Silicone cloth pads offer puncture resistance and better electrical insulation.
2. Топлопроводимост
Изборът на топлопроводимост за подложка зависи от средата на приложение и изискванията. Конкретните съображения включват:
Първо, топлината, генерирана от компонента;
Второ, дебелината на проектната междина, желаното понижение на температурата и площта на топлопредаване.
3. Дебелина
Дебелината на уплътнението обикновено трябва да бъде избрана въз основа на проектираната ширина на междината. Препоръчва се дебелината да се компресира с 20%-50%, за да се постигне дебелина, близка до дебелината на междината.
Например, ако дебелината на междината е 1,5 мм, се препоръчва продукт от 2,0 мм. защо Тъй като продукт от 2,0 mm, след 25% компресия, ще съответства на дебелината на междината. Тази дебелина гарантира запълване на празнината без генериране на прекомерно напрежение.
Твърдостта на продукта значително влияе върху неговата ефективност на компресия. Съгласно предпоставката за осигуряване на физическа сила, се препоръчва да се даде приоритет на продукти с по-ниска твърдост. Освен по-ниско напрежение, уплътненията с по-ниска твърдост също имат по-добра междинна съвместимост и по-ниска междинна термична устойчивост.
4. Матрица
Три често срещани полимерни материала, използвани като матрица за топлопроводими уплътнения, са силикон, полиуретан и акрилна смола.
Силиконовите топлопроводими уплътнения наследяват свойствата на силиконовите материали и са най-широко използваният тип топлопроводими уплътнения. Въпреки това, един недостатък е утаяването на силиконово масло, което ги прави неподходящи за някои приложения (като оптично оборудване и твърди дискове). Основното предимство на уплътненията без -силикон е, че не се отделя силиконово масло, но недостатъците също са очевидни, включително малко по-лоша температурна устойчивост и по-висока твърдост.
